- Tháo gỡ, di dời và thu dọn chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…
- nhiều dị tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… ko nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.
- ko nên sử dụng nước hòa trộn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông những hạng mục trước lúc xây dựng xử lý chống thấm nước.
- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt nhiều râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông.
- những đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và cung cấp hoàn thành bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. các hộp khoa học trong rất nhiều khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cố chống nước đồng bộ với sàn bê tông.http://nhaankhang.com/san-pham/keo-pu-sl669-5.html
quá trình xử lý bao gồm rất nhiều bước cơ bản sau
- cuộc điều tra hiện trạng rò rỉ nước để tìm kiếm ra nguyên do của rất nhiều sự cố
- market cách làm thi công và chắc chắn những nguyên liệu vận dụng
- thực hiện tại thi tác phẩm
Bước 1: Xác định nguyên do thấm
Trong các tác phẩm xây dựng như nhiều bể đựng, hố cầu thang máy, nhiều đường ống dẫn nước, các sản phẩm hầm… thường xuyên có mặt hiện hiện tượng rò rỉ nước do một vài nguyên do sau:
- Chất lượng thi công tại khe co giãn không đạt, và mạch ngừng không tốt, không được đánh giá tấm Waterstop tại nhiều mạch giới hạn xây dựng hoạc sang trọng su trương nở
+ Bề mặt bê tông mắc rỗ
+ Đổ bê tông tường với chiều dài to mà không được cho là khe co giãn, gây nứt bê tông
+ Đường ống bê tông mắc lún, nứt
Riêng đối với rất nhiều tác phẩm thủy điện, thường được đánh giá hiện tượng rò rỉ nước bên trong các mạch ngừng của nhà cầu khoan phun, trong thân đập thủy điện mà nguyên nhân cốt tử là do việc đầm bê tông không tốt, bê tông mắc nứt, rỗ.
Trước những sự cố thi công trên, chúng tôi đã tham khảo vật liệu cũng như phương pháp sửa sang từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và bắt đầu rèn luyện hàng ngũ cán bộ kỹ thuật chuyên về việc xử lý sự cố rò rỉ nước, cung ứng được mong chờ của thị trường.
Bước 2: nhiều loại nguyên liệu vận dụng
Chúng tôi thường được dùng vật liệu và vật dụng từ một vài nhà cung cấp sau:
- Máy bơm keo SL-500 (Đài Loan)
- Kim bơm keo D-10/15/20 (Đài Loan)
- PU UF-3000 (Hàn Quốc)
- PU SL668 / SL669 (Đài Loan)
Riêng đối với những khe nhiệt, khe lún trong những nhà máy thủy điện chúng tôi sẽ sử dụng rất nhiều nguyên liệu đặc biệt, sao cho vừa chống thấm mà tác dụng đàn hồi của khe vẫn ko đổi thay.
Bước 3: thi công
cách làm thi công bơm keo áp lực cao
rất nhiều bước cơ bản:
- Bước 1: kiểm định và vệ sinh bề mặt điểm mắc rò rỉ.
- Bước 2: Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, đặt ống dẫn nước nằm lắp đặt giảm sức ép nước tại những vị trí rò rỉ khác (chỉ sử dụng cho nhiều điểm rò rỉ mạnh).
- Bước 3: đưa ra valve 1 chiều vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho tới lúc valve bám chặt vào bê tông.
- Bước 4: Thổi sạch sẽ dơ bẩn trên bề mặt của điểm thấm nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho việc bơm keo vào bên trong điểm rò rỉ.
- Bước 5: Bơm keo PU UF 3000/ SL 668/SL 669 vào nội khu vết rạn nứt sử dụng máy bơm sức ép cao SL-500/SL-600.
- Bước 6: Vệ sinh: lúc việc làm bơm keo hoàn tất, sau 1 giờ có khả năng gỡ các valve một chiều ra, làm phẳng và vệ sinh tinh khiết lại bề mặt bởi điểm rò rỉ.
III. các vận dụng khácXử lý rò rỉ nước tầng hầm, công trình nhà máy thủy điện.
Xử lý rò rỉ nước tại khe co giãn - khe lún.
III. lưu ý chúngVới nhiều trường hợp chống thấm nước cụ thể quý khách phải liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi xây dựng.
EmoticonEmoticon